сотрудник с 01.01.2019 по настоящее время
Екатеринбург, Свердловская область, Россия
сотрудник с 01.01.2011 по настоящее время
Екатеринбург, Свердловская область, Россия
сотрудник с 01.01.1970 по настоящее время
Екатеринбург, Свердловская область, Россия
студент с 01.01.2022 по настоящее время
Екатеринбург, Свердловская область, Россия
сотрудник с 01.01.2010 по настоящее время
Екатеринбург, Свердловская область, Россия
ВАК 1.4.7 Высокомолекулярные соединения
ВАК 2.6.13 Процессы и аппараты химических технологий
ВАК 1.4.3 Органическая химия
УДК 546.62 Алюминий
УДК 548.73 Рентгенографический анализ кристаллов. Свойства, исследуемые с помощью рентгенографии. Рентгенографическое исследование структуры
В работе демонстрируется эффективная возможность использования отходов (пыли дробеметной) производства лигатур системы V-Al для создания дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе алюминия. Проведен анализ химического, фазового и гранулометрического состава пыли от лигатур марок ВнАл-65 и ВнАл-1. С целью повышения реакционной способности пыль дробеметную (ПД) подвергали механоактивации в планетарной мельнице с установлением оптимального времени обработки, что позволило значительно уменьшить средний размер частиц до ~ 8 мкм с увеличением удельной их поверхности в несколько раз и вызвать аморфизацию Al2O3. Методами РФА анализа и электронной микроскопии показано, что в процессе спекания смесей (Al+ПДВнАл-65, Al+ПДВнАл-1) образуется композиционный материал, в котором равномерно распределены в алюминиевой матрице, представляющей из себя твердый раствор V в Al, упрочняющие интерметаллиды (Al3V, Al23V4 и Fe4Al13).
алюминий, аморфизация, пыль дробеметная, дисперсно-упрочненный композит, реакционная способность
1. Лигатуры на основе тугоплавких редких металлов для титановых сплавов на основе ванадия. ТУ1761-022-25087982-98 (с изм. 1-4), АО Уралредмет.: Екб.
2. Никитин К.В. Рециклинг металлоотходов на основе алюминия. Самара: СамГТУ, 2016. 34 с.
3. Omran A.M. Fabrication and characterization of Al-based in situ composites reinforced by Al3V intermetallic compounds. E3 J. Sci. Res. 2014, 2(2), 26-34.
4. Блиничев В.Н., Бобков С.П., Гаюмджан П.П. Влияние конструктивного оформления мельниц на удельные энергозатраты и механохимические превращения измельчаемых материалов. Доклады VII Всесоюзного симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Ч. 1. Ташкент, 1981. с. 73-78.
5. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986, 305 с.
6. С.В. Жуков, М.П. Никитин, А.К. Петров; Пат. РФ 2793561, 2023.
7. Болдырев В.В., Абакумов Е.Г., Логвиенко А.Т. Эффективность измельчительных аппаратов для механического активирования твердых тел. Обогащение полезных ископаемых. Новосибирск: Наука, 1977. с. 3-10.
8. Gerold E., Luznik L, Samberger S., Antrekowitsch H. Sustainable extraction and recycling of non-ferrous metals: a review from a European perspective. Pholos. Trans. A Math. Phys. Eng. Sci. 2024, 382, 20240173. https://doi.org/10.1098/rsta.2024.0173
9. Крупнов Л.В., Мидюков Д.О., Дациев М.С., Ильин В.Б. Изменение ресурсной базы производства тяжелых цветных металлов на примере меди и никеля. Горный журнал. 2024, (3), 10-16. doi.org/10.17580/gzh.2024.03.01
10. Бакланов М.Н., Еселевич Д.А., Шевченко В.Г. Физико-химическое исследование возможности использования отходов дробеметной зачистки лигатур Al-V для получения функциональны материалов на основе алюминия. Расплавы. 2022, (1), 3-11. https://doi.org/10.31857/S0235010622010029
11. Rietveld H.M. A profile refinement method for nuclear and magnetic structures. J. Appl. Crystallogr. 1969, 2(2), 65-71. DOI: https://doi.org/10.1107/S0021889869006558
12. Лякишев Н.П., Плинер Ю.Л., Игнатенко Г.Ф., Лаппо С.И. Алюмотермия. М.: «Металлургия», 1978, 424 с.
13. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В 3т.: Т1. Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996, 992 с.
14. Чумарев В.М., Марьевич В.П., Ченцов В.П., Паздников И.Л., Паньков И.А., Бакланов М.Н. Фазовый состав и температуры плавления алюминотермических лигатур редких тугоплавких металлов. Расплавы. 2009, (3), 29-35.
15. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М: Металлургия, 1974, 232 с.
16. Plantier K.B., Pantoya M.L., Gach A.E. Combustion wave speeds of nanocomposite Al/Fe2O3: the effects of Fe2O3 particle synthesis technique. Combust. Flame. 2005, 140(4), 299-309. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2004.10.009
17. Black P.J. The Structure of FeAl3. Acta Crystallogr. 1955, 8, 43. https://doi.org/10.1107/S0365110X5500011X
18. Han K., Ohnuma I., Kainuma R. Experimental determination of phase equilibria of Al-rich portion in the Al Fe binary system. J. Alloys Compd. 2016, 668, 97-106. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.01.215
19. Qin Z., Xiao J., Du T., Cheng R., Zhang J. Resource utilization strategy of Fe-bearing smelting slag in China: a review. Miner. Eng. 2024, 219, 109066. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2024.109066
